普采装备
支柱
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DW型外注式单体液压支柱是一种外供液恒阻式支柱，与HDJA或HDJC金属顶梁配合，用于煤矿井下回采工作面顶板支护，亦可用于综采综放工作面端头支护或临时支护。
DW型外注式单体液压支柱已形成φ100和φ110mm两大系列。
外注式单体液压支柱使用说明
一、适用范围
1、外注式支柱使用于下列煤层条件：
- 煤层倾角小于25°的缓倾斜回釆工作面。如采取一定的安全措施，使用范围可扩大到倾角25°～35°的倾斜回釆工作面。
- 煤层顶、底板条件
- 工作阻力为250kN的支柱，底板抗压入强度应为20MPa以上；工作阻力为300kN的支柱，底板抗压入强度应为28MPA以上。如底板较软，支柱压入底板的深度以不恶化底板的完整性及不影响支柱的回收为限，否则，应采取“穿鞋”或加大底座等措施。
- 顶板冒落情况良好，冒落后不影响支柱的回收。
- 在分层开采人工假顶工作面或地质构造复杂的条件下使用时应采取安全措施。
- 在煤质较软的爆破采煤工作面使用时，应对活柱体外表面采取保护措施，以防崩坏，且不能当贴帮柱用。
- 支柱与木顶梁配合或作点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，免损坏木梁，造成回柱困难，损坏支柱。
- 煤质较硬的炮采工作面，以及周期来压特别强或有冲击地压的工作面。
- 工作面采高太低(支柱选型不合适)，不能保证顶板下沉后支柱安全回收所需的最小高度。
- 不同工作特征或不同工作阻力的支柱，均不能在同一工作面混用。
1、外注式支柱为外部供液的单体液压支柱。支柱所需的工作液由巷道中的泵站经高压胶管、注液枪等组成的管路系统供给。
- 新下井支柱或长期未使用的支柱，第一次使用时应先升降1～2次，排净腔内空气后方可支设。
- 外注式支柱支设前，必须用注液枪冲洗注油阀体，防止煤粉等污物进入支柱内腔。
- 外注式支柱接顶后，继续供液4～5S再切断液源，以保证初撑力。
- 支柱初撑力：油缸直径为φ80mm时不小于60kN, φ100mm时不小于90kN。
- 顶盖掉爪（即使掉一个爪）的支柱，不允许继续使用。
- 支柱排距、柱距、迎山角等应符合作业规程规定。
- 支柱顶盖与顶梁接合严密，不准单爪承载。
- 支柱作点柱使用时，应在顶盖上垫木板，禁止顶盖柱爪直接与顶板接触。
- 采高突然变化超过支柱最大高度时，应及时更换相应规格支柱，不得釆取在支柱底部整木板、矸石等临时措施支设。
- 工作面初次放顶时，应采取相应的技术措施，增加支柱的稳定性，防止推倒和压坏支柱。
- 厚煤层和急倾斜煤层工作面人行道两侧支柱应采取安全措如采用联结器或栓绳等，防止失效支柱倒柱伤人。
乳化液配置应使用自动配比装置,乳化液浓度每班检查一次,配置乳化液的水应为中性水.每半年检查一次硬度、PH值（6.5〜7. 5）和杂质,超过规定的要经过处理,合格后方可使用。
2、操纵注液枪向支柱内腔供液，并使支柱顶盖与金属顶梁接触，待支柱达到初撑力后，松开注液枪手把。注液枪卸载。摘下缩紧套后，轻轻敲打注液枪手把，在高压液体的作用下，注液枪便会自动退出。
3、使用中的支柱，活柱升高量已接近最小安全回柱高度时应及时回撤，以免压死。
4、绝对禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。若支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或卧底的方法取出，不允许爆破、锤砸或绞车拉拽。
5、支护过程中，不允许以支柱手把体作为推移装置的支点，以免损坏支柱。
6、回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程，确保安全生产。
7、将卸载把手插入卸载阀手把使手把成水平位置。此时卸载阀打开，支柱内腔乳化液外溢，活柱下缩。
8、顶板条件较差时应采用远距离卸载，即工作人员离开支柱至安全位置，拉动卸载手把上的牵引绳使卸载手把成水平位置，卸载
打开，活柱下缩到可以撤出为止。
9、回撤下来的支柱，应顶盖朝上竖直靠放，不准随意横放，以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏，应及时更换三用阀。
10、因工作面煤粉大，故除了替换顶盖、三用阀外，其他零部件不允许在工作面拆装。
11、支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔砸。需要使用工作面运输机运输时，应先在运输机上装满煤，然后将支柱放在煤层上。机头机尾应有专人护送，以免损坏支柱。
12、注液枪使用后，应挂在支柱上，不允许随意乱扔，更不允许用注液枪敲打硬物。
13、高压胶管应避免被釆煤机压坏和损坏。
14、短期不用的支柱，应将柱内液体放尽，封堵三用阀进液孔，以防脏物进入。
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